DE CIMENTO PORTLAND NA INDÚSTRIA MIZU-BARAÚNA/RN. Trabalho de conclusão de curso apresentado à Universidade Federal Rural do Semiárido – UFERSA, campus de Mossoró, com o objetivo de obtenção do título de Bacharel em Engenharia Química. Orientador: Gecílio Pereira da Silva MOSSORÓ/RN 2019
Tem sido largamente estudada a influência das características mineralógicas e microestruturais do clínquer sobre a sua moabilidade, devido ao alto custo dessa etapa na fabricação de cimento ...
A matéria prima básica para a confecção do clínquer é constituída por 80 a 90% de calcário, 5 a 20% de argila e pequenas quantidades de minério de ferro. A composição …
2. Moagem do Cimento A moagem do clínquer para fabricação do cimento Portland é uma das principais etapas do processo e, ao mesmo tempo, o final das operações tecnológicas na fabricação do cimento. A forma de sua realização é decisiva para a qualidade do cimento. O produto moído deve estar
80% da energia consumida em uma fábrica de cimento é empregada na produção do clínquer. Na maior parte das fábricas, a energia para a produção de clínquer vem da queima de combustíveis fósseis, em especial o coque de petróleo e o carvão mineral. A indústria do cimento é uma das maiores emissoras de gases do efeito estufa (GEE),
O clínquer (ou clínquer Portland) é obtido a partir da queima de matérias-primas moídas em um forno rotativo a temperaturas de até 1450 °C. A principal matéria-prima para …
envolvidos no processo de obtenção do clínquer e na Tabela II as temperaturas de reação dos compostos do clínquer. De acordo com uma planta industrial de cimento em operação, o clínquer tipicamente produzido nesta unidade apresenta a composição verificada na Tabela III. Diversos autores [10-12] afirmam que a energia de Gibbs
A emissão de CO2 na indústria do cimento ocorre em diversos pontos do processo e pode ser dividido da seguinte maneira: 50% na calcinação do calcário; 40% na combustão do forno de clínquer; 5% na geração de energia elétrica; 5% no consumo do combustível da frota da mineração (VOTORANTiM, 2009).
CAPÍTULO 7 - da influência da qualidade do cimento durante a fase de fabricação dos metais pesados e mineralizadores contidos na matéria-prima e combustíveis. - da utilização de combustíveis de baixo custo, que consiste basicamente na substituição de uma parte do combustível tradicional por um resíduo, denominado também de combustível alternativo …
A moagem do clínquer com o gesso dá origem ao cimento Portland. Por norma também é permitido em teores determinados, durante a moagem, adicionar a essa mistura materiais pozolânicos, escória granuladas de alto forno e/ou materiais carbonático, formando os diversos tipos de cimento onde cada um possui determinadas características.
O processo tecnológico de produção de cimentoimplantado na maioria das indústrias brasileiras é conhecido como processo via seca e é constituído, principalmente, das seguintes etapas: 1. Moagem e homogeneização das matérias-primas (obtenção da farinha crua) 2. Clinquerização da farinha crua em fornos …
Introdução O processo de fabrico de cimento é feito através da exploração das matérias-primas de uma pedreira, as quais devem conter, em determinadas proporções, Cálcio, Sílica, Alumina e Ferro. Normalmente é necessário corrigir um ou dois destes elementos recorrendo-se a outras pedreiras ou ao mercado. Ao extrair a pedra ...
Abstract. Como continuação de um estudo anteriormente realizado com microscopio óptico (MO) e lupa, sobre amostras de clínquer coletadas em uma fábrica …
de controle do tempo de endurecimento do cimento (tempo de pega) sendo introduzido no processo na etapa de moagem do cimento. Formando uma espécie de película que envolve as partículas de clínquer moído, o gesso retarda o tempo que as partículas de cimento levam para entrar em contato com a água iniciando o seu processo de …
Produção e Arrefecimento do Clínquer. O processo químico de produção de cimento, começa com um processo de calcinação, consistindo na decomposição do carbonato de cálcio (CaCO3) a cerca de 900 °C em óxido de cálcio (CaO, cal) e dióxido de carbono (CO2) gasoso libertado, seguido pelo processo de clinkering no qual o óxido de ...
operações de moagem de escoria, beneficiamento e fabricação de cimento, com produção anual de 720.000 toneladas de cimento. Em seguida, inaugurou-se a unidade integrada …
Alternativas. 4.1. Coprocessamento. 4.2. Mudança na formulação do clínquer. 4.3. Captura de dióxido de carbono. O clínquer é o principal componente presente na composição do cimento. Esse nome pode não soar familiar, mas saiba que ele está presente em prédios, casas, calçadas, estádios e, basicamente, quaisquer obras de ...
A etapa seguinte é a moagem de cimento, alimentada com clínquer (95%) e gesso (5%), ... Moagem de cru Na moagem de cru procede-se à afinação da composição química e da moagem com a ... Apesar de ser um processo muito caro, este começa a ser regra na indústria, dado o seu impacto na qualidade dos produtos.
A SINOMALY fabrica e fornece diversos tipos de Moinho para moagem de clínquer de cimento, dos quais são projetadas as fábricas de moinho com capacidade de saída de 2500t/d, 3200t/d, 4000t/d, 5000t/d, 6000t/d, 8000t/d. A pré-moagem de cimento é um processo usado para moer as matérias-primas nos tamanhos específicos, para que elas …
O moagem de clinquer para cimento é a fase final do processo de fabrico na produção de cimento. Simultaneamente com a moagem, são introduzidos aditivos e gesso que irão …
O movimento de vaivém das filas móveis empurra o clínquer até à saída do arrefecedor. A introdução de condutas de ar desde os ventiladores até às placas garante um …
Palavras chave: NOx, SOx, combustão, fornos rotativos, indústria do cimento 1. Introdução O clínquer, principal constituinte do cimento, é produzido por transformação térmica a elevada temperatura em fornos rotativos, a partir de uma mistura de material rochoso contendo aproximadamente 80% de carbonato de cálcio (CaCO3),
O clinquer pode ser definido como cimento numa fase básica de fabrico, a partir do qual se fabrica o cimento Portland, habitualmente com a adição de sulfato de cálcio, calcário e/ou escória siderúrgica . O cimento é composto principalmente de clínquer e de adições, sendo o clínquer o principal componente presente em todos os tipos ...
Para a obtenção do cimento Portland, faz-se a moagem do clínquer com diversas adições, como o gesso (até 5%), calcário, pozolana e escória, onde assegura-se ao produto a finura e homogeneidade convenientes, de acordo com as normas da ABNT. O processo de moagem do clínquer e de suas adições é um
dosados e homogeneizados, são submetidos ao tratamento térmico em forno rotativo, na temperatura de queima de 1450°C, onde ocorrem fusões parciais e, durante o resfriamento, nódulos de clínquer são produzidos [TAYLOR, 1990]. O coração de uma fábrica de cimento é o forno rotativo. Para manter o controle dessa
propicia uma economia de quase 10 kWh/ton na moagem de cimento Portland comum. com um Blaine de 3.500 cm2/g em relação a um clínquer com cristais na ordem de 35 a. 40 …
Introdução 2. Cimento: Contextualização 3. A ... Resumo do Projeto de Graduação apresentado à Escola Politécnica - UFRJ como parte ... Tabela 10: Emissões de CO2 do consumo de combustíveis na produção de clínquer na indústria de cimento 58 Tabela 11: Emissões de energia elétrica período 2006-2010 61 ...
Moagem de Clinquer: obtenção da função seleção e quebra dos componentes do cimento. ... Salão de iniciação Científica (15. : 2003 : Porto Alegre, RS). Livro de …
As unidades de moagem de cimento podem estar separadas da unidade de produção do clínquer. A escolha da tecnologia de moagem de cimento vai depender das especificações do cimento desejado. Destacam-se a granulometria do pó, a humidade e o comportamento abrasivo dos compostos. Depois de moído, o cimento é enviado por …
A prática de reaproveitamento de resíduos na indústria produtora de cimento tem se expandido devido à crescente busca por alternativas que efetivamente reduzam a quantidade ... INTRODUÇÃO ...
3.5.8 Resfriador de Clínquer. O resfriador de clínquer é um equipamento integrante do sistema do forno, influencia o desempenho e a economia da indústria cimenteira e tem por finalidade recuperar o máximo de calor do clínquer quente (1450°C) na saída do processo, além de propiciar um rápido resfriamento do clínquer mantendo as ...
O produto cimento é obtido através da moagem da mistura de clínquer, produto saído do forno, gesso, materiais alternativos como o calcário, cinzas volantes das centrais …