O britador cónico pode triturar diversas rochas, das semiduras às duras. O princípio de funcionamento do britador cónico é semelhante ao do britador giratório, mas no …
O princípio de funcionamento do britador giratório está no movimento de aproximação e distanciamento do cone central em relação à carcaça invertida. Este movimento circular …
focada na demanda do mercado, de forma a maximizar o retorno econômico, muito embora, certos índices de flexibilidade no processo de britagem e classificação tornamse essenciais. Estes fatores são da maior importância - quando da seleção dos tipos de britador e no número de estágios de redução de tamanho (SMITH & COLLIS, 2001).
é a busca de modelos matemáticos, assim como a relação entre os parâmetros desses modelos e as variáveis operacionais. Esse modelamento do processo de fragmentação poderá ser utilizado em trabalhos de otimização e de controle do processo e ainda ser de grande utilidade no dimensionamento de unidades industriais.
A regulagem do seu britador é feita através da abertura na posição fechada (APF). APA é medida enquanto o britador está parado. APF é calculada subtraindo um valor, (constante, esta ...
A densidade aparente do minrio 1,25; o teor da argila maior que 5% e a umidade 10%. Pela tabela 4.6 o britador mais adequado 8050C cuja capacidade varia de 6588 m3/h de produto operando com a abertura de sada na posio fechada (APF) com 4e na posio aberta (APA) ter 5, pela tabela sabe-se que o movimento do queixo de 1.
Porém, antes de instalar a nova manta, é necessário aplicar graxa na cabeça do britador, especificamente na região de contato com o material epóxi de amortecimento. A região inferior da cabeça, onde ocorre o atrito com a manta, deve estar limpa e isenta de óleo. Orientações técnicas sobre manutenção como essa podem ser encontradas ...
A regulagem do seu britador é feita através da abertura na posição fechada (APF). APA é medida enquanto o britador está parado. APF é calculada subtraindo um …
Há britadores de cone em diversas formas construtivas. Nos britadores de cone usados pela KLEEMANN, o eixo de britagem é pressionado na estrutura inferior. O suporte do cone de britagem é transferido para uma unidade de acionamento excêntrica. Através da rotação da unidade de acionamento, a fenda entre o cone de britagem e o manto de ...
Capacidade: Variam com o tipo, tamanho e abertura do britador. Para vazões maiores, em geral utiliza-se o britador giratório. Taggart estabeleceu uma regra bastante útil para a seleção de britadores de mandíbulas ou giratórios: Se x>0,115, deve-se adotar britadores giratórios; caso contrário, britadores de mandíbulas.
britador de mandíbulas JC-3. móvel primário de alta capacidade. Capacidade: 250 t/h - 300 t/h. Potência do motor: 500 W. Peso: 80.000 kg. ... principal fabricante de plantas móveis de britagem e peneiramento da Turquia, oferecemos a você um serviço de qualidade com o britador de mandíbula móvel JC-2.
• Cerca de 65-85% do produto britado é menor que a APF. • A abertura recomendada depende do tamanho e da britabilidade do material alimentado e da capacidade …
Britador de rolo dentado: Como especificado pelo próprio nome, esse britador é composto por um rolo dentado móvel que, através de um movimento giratório do rolo, causa a compressão e cisalhamento do material com o impacto entre os dentes e a placa fixa. Assim como o britador de impacto, tem um alto desgaste e é mais utilizado …
Vale dizer que a abertura incorreta (regulagem) do britador, alimentação cujo tamanho excede as especificações do equipamento, ou mesmo a incidência de material não britável como, por ...
A abanadeira é simplesmente uma placa, cuja função é transmitir, à parte inferior do queixo, toda força de britagem gerada pelo motor. O ajuste da abanadeira é feito por um sistema de parafuso e mola de tarraxa, ou por intermédio de calços, que servem para regular a abertura do britador. Os modelos mais antigos de britadores e os ...
O novo britador de 58 toneladas apresenta a combinação ideal entre abertura de alimentação, projeto de cavidade e capacidade disponível no mercado.; Isso garante …
Feita a partir do uso de britadores cônicos, ela faz com que as peças sejam reduzidas a até cerca de 25 mm, o que, dependendo do tamanho, pode corresponder às …
Terminologias do Britador de Mandíbulas. Após ler vários manuais de operação, manutenção e de Instruções de Britador de Mandíbulas, percebi que existem certos termos usados para ...
Na britagem primária é altamente comum a utilização de um britador de mandíbula, o qual costuma quebrar as pedras de granulometria de até 800 mm em pedras de cerca de 120 mm. Ainda que a quebra seja considerável, isso ainda não é suficiente nem para que elas sejam transformadas em brita 4, também conhecida como pedra de mão. 3.
A abertura de saída é expressa por apenas uma dimensão, a largura, a qual pode ser regulada alterando a granulometria e a capacidade produtiva do britador. Em geral a especificação técnica de um britador de mandíbula é dada pelas dimensões da abertura de entrada ("gape"), comprimento e largura. FIGURA XX.
Conheça os 3 tipos de britadores. 1. Britadores de mandíbula. O próprio nome do britador já ajuda a ter uma ideia do que ele se trata: um equipamento que faz o uso de mandíbulas para reduzir as rochas. Duas mandíbulas são usadas aqui; uma fixa e uma móvel. Enquanto a fixa permanece em seu lugar, a móvel é montada em um queixo …
O procedimento experimental é o seguinte: 1 - a amostra de 10 kg deve ser representativa do minério, 2 - ela deve ser britada em britador de mandíbulas e peneirada em 3,36 mm (1/8"), 3 - o + 3,36 mm é rebritado em britador de rolos até 100 % -3,36 mm e incorporado ao undersize do peneiramento, 4 - os dois produtos são misturados e ...
Outotec. O desempenho dos equipamentos periféricos presentes numa mina também afetam a produtividade do britador. Conheça eles e saiba como extrair o máximo de cada um. Existem formas de potencializar a produtividade, para além do britador propriamente dito.
REGULAGEM DO BRITADOR BM-100/80. Esta regulagem feita atravs de calos bipartidos de vrias espessuras, colocados entre o calo alojador e seu apoio. Esta operao feita por meio de um macaco hidrulico que movimenta o calo alojador, fsil e queixo, facilitando tambm a colocao e retirada dos calos bipartidos. fFolha N 13.
Os britadores giratórios possuem um eixo oscilante. O material é reduzido em uma cavidade de britagem, entre um elemento fixo externo (revestimento do reservatório) e um elemento móvel interno (manto), montado no conjunto do eixo oscilante.
A abanadeira é simplesmente uma placa, cuja função é transmitir, à parte inferior do queixo, toda força de britagem gerada pelo motor. O ajuste da abanadeira é feito por um sistema …
No caso de não alcançar a granulometria esperada na primeira etapa com o britador para mineração, o produto apresentado como resultado é levado ao britador secundário, que possui maior capacidade de obter o efeito desejado. Por fim, o objeto é encaminhado para a segunda etapa do processo. DIVERSIDADE EM OPÇÕES DE BRITADOR PARA …
PONTOS DE LUBRIFICAO A figura abaixo ilustra os pontos de lubrificao do Britador 6240. Os nmeros 1 e 4 representam os pontos para os rolamentos autocompessadores de rolos e os nmeros 2, 3 e 5 os labirintos. Caso apresente alguma anomalia, deve-se troc-lo. fImportante: Lubrificar at a graxa comear a sair pelo labirinto.
A britagem mecanizada existe há 150 anos e, apesar da diferença entre os equipamentos, tem o mesmo objetivo: reduzir de tamanho uma rocha ou mineral. E, é …
A Odebraz Indústria e Comércio Ltda. é uma empresa nacional, estrategicamente localizada em no interior do estado de SP, que fabrica e comercializa equipamentos de alta resistência e performance para indústrias, mineradoras e revendas no Brasil e em países da América Latina. Máquinas como o britador de mandíbula, transportador de ...
Britador de mandíbulas giratórios Princípio de funcionamento. Recurso especial do Britador de mandíbulas giratório é a forma específica da abertura de alimentação, que se estende para um lado. A abertura de alimentação …
No arranjo em linha, o transporte do material é realizado para ambas as laterais do britador e a alimentação é preferencialmente na região central. O acionamento do britador sizer é direto e toda potência necessária é proveniente do motor. A transmissão é via eixo cardan, acoplamentos e um redutor acoplado aos dois eixos do britador.