TAUARA AUGUSTO MIRANDA

O bom desempenho do processo de flotação depende do sucesso de três eventos, que devem ocorrer de forma seqüencial, dentro de um certo período (Rodrigues, 2001): 1) após entrar em uma célula de flotação, as partículas minerais deverão colidir com as bolhas de ar, permanecendo em contato com as mesmas por

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MINISTfRIO DA EDUCAÇÃO E CULTURA …

As variáveis do processo de flotação estudadas foram: gr~ nulometria, densidade de polpa, pH e seletividade dos coleto res e espumantes. Os resultados obtidos para o carvao da Camada Barro Bran co possibilitaram otimizar o processo de flotação industrial, resultando em significante redução de custo do processo.

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Flotação – um processo de separação de misturas

A flotação é um processo de separação de misturas em que se borbulha o ar por uma mistura coloidal, e a espuma formada arrasta as impurezas para a superfície. …

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ANÁLISE FLUIDODINÂMICA DE UMA COLUNA DE …

importantes do processo de flotação, como velocidade ... espuma (Dobby e Finch, 1985). De acordo com Shukla et al. (2010), Mavros (1993) e Santos (2005), quanto menor a ... (τ) da polpa no ...

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A V ANÇOS NA FLOTAÇÃO DE FINOS DE MINÉRIOS …

No CAI o objetivo é provocar a agregação hidrofóbica e posterior flotação através do condicionamento da polpa pré flotação em regime de alta turbulência. A potência otimizada para a obtenção dos parâmetros metalú_rgicos é da ordem de 2 a 3 kwh·m·3 de polpa. O êxito deste processo é função (entre outros) da eficiência

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Principais Variáveis da Coluna de Flotação

Dentre as principais variáveis da coluna que influenciam no processo de concentração por flotação podemos citar (Aquino et al. 2004): a. vazão de ar; b. vazão de água de limpeza; c. altura da camada de espuma; d. tempo de residência; e. bias; f. hold up do ar; g. tamanho das bolhas;

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Variáveis de Flotação: Otimização da Produção por Controle …

Para aperfeiçoar a produção é preciso que a operação ocorra de forma automática através de um bom controle do processo e padrões de operação rígidos voltado para o resultado. As variáveis mais importantes envolvidas são: reagentes químicos e taxa de dosagem dos mesmos (espumantes, coletores, depressores, ativadores, etc.);

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modelo de proposta

na tentativa da descoberta de outras aplicações, sendo assim, o sistema de interfaces origina o nome do processo de flotação. Os principais processos de flotação utilizados pela indústria mineral são (Leal Filho, 1995): Flotação por Espumas (Froth flotation) - é o processo mais comum e o mais importante.

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A V ANÇOS NA FLOTAÇÃO DE FINOS DE MINÉRIOS …

minutos 1, 3, 5, 7 e 9 usando um raspador mecânico para coleta da espuma e mantendo-se o volume da polpa constante. As amostras (concentrados e rejeitos) foram filtradas, …

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Repositório Institucional da UFMG: Dimensionamento da …

A ineficiência no controle de nível da interface polpa/espuma da coluna do estágio scavenger pode impactar vertiginosamente o desempenho de um circuito de flotação, como aquele operado na Samarco Mineração S/A, no qual o teor de ferro no rejeito estava atingindo patamares superiores a 20% e, consequentemente, não eram atendidas as …

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Avaliação do Modelo dos Compartimentos aplicado à …

= altura da camada de espuma J g = velocidade superficial do ar k= taxa cinética de flotação k CZ = taxa cinética de flotação na zona de coleta k f = taxa cinética de flotação na região de espuma P = probabilidade de flotação Q w = vazão de água recuperada R = recuperação global R att = recuperação de partículas aderidas às ...

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Estudo comparativo entre dois sistemas de aeração de coluna de flotação

O hold up do ar, definido como a percentagem do volume da coluna ocupado pelo ar, é determinado na seção de recuperação e constitui um parâmetro que depende da vazão de ar, do tamanho das bolhas, da densidade de polpa, do carregamento de sólidos nas bolhas e da velocidade descendente de polpa. Através de sua medida é possível …

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Exercicio Resolvido de Flotação | PDF

Jesiele Tavares de Sousa. Capitulo 1. (Princpios da Flotao) 1. Comente sobre o processo de flotao. Os processos de concentrao mineral por meio fsicos tradicionais, gravimtricos, magnticos e eletrostticos se baseiam nas propriedades naturais dos minerais para promover. a concentrao das partculas de interesse comercial.

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Estudos de flotação de minério de cobre em …

Os ensaios de flotação do minério de cobre (amostras compostas; distintos valores de P80, 80 % passante em determinada malha) foram realizados em célula mecânica de 1,5 L …

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Série Tecnologia Mineral

a interface polpa-espuma, onde ocorre o processo de coleta das partículas hidrofóbicas; ... Principais Variáveis da Coluna de Flotação O processo de flotação em coluna é influenciado por um grande ... do tamanho de bolhas, da densidade de polpa, do carregamento de sólidos nas bolhas e da velocidade descendente de polpa (AQUINO et …

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Principais Variáveis da Coluna de Flotação

Dentre as principais variáveis da coluna que influenciam no processo de concentração por flotação podemos citar (Aquino et al. 2004): a. vazão de ar; b. vazão de água de …

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Abordagem sobre a aplicação da flotação em coluna em …

Não é uma variável operacional da coluna, mas também influencia nos resultados do processo. A flotação de partículas mais finas é mais vantajosa com relação as mais grossas. Contudo, usa-se cada vez mais a flotação ... Seletividade eficiente devido à diminuição do arraste de partículas hidrofílicas da polpa para a espuma, ao ...

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Cinética de flotação

2.3.5 Cinética de flotação. O modelamento da flotação é tão útil quanto de qualquer outro processo. Isso porque permite avaliar o efeito de modificações no circuito de maneira mais rápida e econômica. Tal modelamento é excessivamente complexo, uma vez que envolve aspectos físicos (como adesão e destacamento partícula-bolha ...

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Controle de processos em processamento por …

· % Ótima de determinação de sólidos (densidade da polpa) - A densidade da polpa ou percentagem de sólidos é determinada a partir do estágio de moagem / …

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AVALIAÇÃO DE PERFORMANCE COMPARATIVA ENTRE …

O processo de flotação possui como principais variáveis: o pH da polpa de minério, dosagem de reagentes, água de lavagem de espuma e vazão de ar, sendo esta realizada na base do equipamento, conforme pode ser observado na Figura 2, e há diversos métodos para a realização desta injeção de ...

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Variáveis de Flotação: Otimização da Produção por …

composição mineralógica do minério; propriedades da polpa (densidade, minerais); taxa de alimentação da polpa; potencial eletroquímico; reagentes químicos e taxa de …

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Aplicação da flotação em coluna na concentração de …

No processo de flotação em coluna é comum utilizar um parâmetro operacional conhecido por bias para descrever a fração residual de água de lavagem que desce na camada de espuma (seção de limpeza). O bias é quantificado pela diferença entre a vazão de rejeito e vazão da polpa de alimentação, expressa em termos de

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AVALIAÇÃO DO TAMANHO DE BOLHAS EM UMA …

2Universidade Federal do Rio de Janeiro – UFRJ. estevaogcbarreto@gmail 3Instituto Federal do Rio de Janeiro – IFRJ. [email protected] RESUMO O tamanho médio e a distribuição de tamanho de bolhas - DTB são variáveis importantes no processo de flotação, pois influenciam diretamente na eficiência de

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Concentração de Minérios por Flotação

2.7.1 Concentração de Minérios por Flotação. A concentração é a etapa do tratamento de minérios onde ocorre a separação da espécie útil, com alto valor econômico de interesse a ser concentrada (mineral-minério), da espécie não útil, de menor valor, que compõe o mineral de ganga a ser rejeitado (LUZ et al., 2010).

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ESTUDOS DE FLOTAÇÃO DE MINÉRIO SULFETADO DE …

As alíquotas preparadas para os estudos de flotação foram moídas a úmido em moinho de barras de aço, seguindo o procedimento pré-estabelecido para adequar a granulometria da alimentação da flotação com P80 = 74 µm. Ao final do tempo de moagem, a polpa foi transferida para a célula de flotação, utilizando água necessária

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FLOTAÇÃO DE MINÉRIO SULFETADO DE COBRE …

da adsorção de macromoléculas sobre a superfície da partícula e repelir as películas de hidratação em torno da partícula em solução aquosa. O efeito do tamanho e da liberação de partículas sobre o desempenho metalúrgico no processo de flotação é bem conhecido, tendo sido reportado logo nos primeiros estudos da área.

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EFEITO DO ARRASTE DE MATÉRIA INORGÂNICA EM …

se caracteriza por uniformidade na vazão de ar (1 L/min) enquanto que a vazão de ar da etapa scavenger era variada com o tempo (2, 3 e 4 L/min). Os reagentes foram adicionados ao processo antes de cada etapa e as amostras foram colhidas minuto a minuto. Os reagentes utilizados nos ensaios de flotação foram: betacol, como agentes coletor

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Flotação: conceito, exemplos e experiência [resumo]

A flotação compreende um processo de separação de misturas heterogêneas e é de caráter físico. A técnica tem por finalidade a adição de bolhas de ar no meio para que elementos que estão suspensos ao líquido juntem-se às bolhas. Publicidade. Forma-se, dessa maneira, uma espuma, que pode ser removida, que, inclusive, reúne as ...

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AULA 4 – Reagentes: espumantes e modificadores

Associada à estabilidade da película de água existente entre as bolhas – quanto mais rápido é o escoamento, maisinstáveléaespuma. A velocidade de escoamento da película …

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1. INTRODUÇÃO

No processo de flotação, a diferenciabilidade está associada à modificação e controle das características da superfície dos minerais. Neste processo os mecanismos capazes de manter as partículas em suspensão e de possibilitar a aeração da polpa caracterizam as máquinas de flotação (PERES, 2003)

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NOÇÕES BÁSICAS DE FLOTAÇÃO

partículas de determinado mineral "captura" suficiente número de bolhas, a densidade do sistema partícula-bolhas apresenta valor inferior à densidade do fluido, permitindo que o sistema flutue para a superfície (flotado), onde é formada uma espuma na qual o minerais

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Cinética de flotação

Para tal o autor considerou variáveis como a concentração de partículas livres na polpa e na espuma, o processo de mineralização das bolhas, o processo de adesão e …

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Controle de processos em processamento por Flotação

A aeração da polpa na célula é uma variável importante que é normalmente controlada pelo operador da planta, o que permite a aceleração ou retardamento da flotação em benefício da recuperação metalúrgica ou da lei do elemento útil. Condicionamento, refere-se à suspensão inicial e ao estágio de agitação (preparação …

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CINÊTICA DA FLOTACÃO DO MINÊRIO DE CoBRE DE …

O processo de flotação fundamenta-se nas diversas ... dar a cinetica de flotação dos minerais de cobre e, a partir de~ tas informações, efetuar uma simulação de um circuito na mesma escala. ... de flotação e diluido ate atingir a densidade da polpa adequada para o teste. Usou-se 50g/t de Z-200 como coletor e 150g/t de

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Série Tecnologia Mineral

a interface polpa-espuma, onde ocorre o processo de coleta das partículas hidrofóbicas; ... Principais Variáveis da Coluna de Flotação O processo de flotação em coluna é …

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